概観:

800 （UNS N08800）、800H （UNS N08810）、および800HT （UNS N08811）合金は高温で酸化および浸炭に抵抗するように設計されているニッケル鉄クロムの合金である。ニッケルの内容、32%はシグマ段階の沈殿物から、合金を割れる塩化物の圧力腐食とぜい化に対して非常に抵抗力があるようにする。全面腐食の抵抗は優秀である。解決ではアニールされた状態に、800Hおよび800HT合金に優秀なクリープおよび圧力の破裂の特性がある。基本的な800合金の3つの版はすべてASMEのボイラーおよび圧力容器基準の下の構造、セクションI力ボイラー、セクションIII核容器およびセクションVIII-Unfiredの圧力容器の材料として承認された。

800、800Hおよび800HT合金は800H合金のカーボンの高レベル（0.05%から0.10%）、および合金で1.00%までの付加を除いて同一アルミニウム+ 800のチタニウムである。800合金はおよそ1100°F （593°C）への温度でサービスで普通使用される。合金の800Hそして800はおよび圧力の破裂クリープ抵抗が要求されるおよそ1100°Fの上で普通使用される。

指定:

溶接されたニッケル鉄クロムの合金の管のためのASTM B514-19の標準規格

同等の等級:

機械特性:

Corrosioinの抵抗:

800、800Hおよび800HT合金のクロムおよびニッケルの内容はよく知られたタイプ304ステンレス鋼の合金のそれらより高い。多くの勤務条件の下で、800の性能、800H、800HTおよびタイプ304合金は類似している。例えば、対等な行動はほとんどの田園および産業大気と硝酸および有機酸のような化学媒体で期待することができる。どちらの800、800Hおよび800HTもより低い集中のおよび温度を除く硫酸サービスのために304の合金をタイプするために提案されない。オーステナイトのステンレス鋼、800、800Hおよび800HT合金のように増感（粒界のクロムの炭化物の沈殿物）に応じて1000-1400°F （538-760°C）温度較差の余分な時間の間熱されたらありなさい。感光性を与えられた金属はピクルスにする酸または沸騰の65%の硝酸（Huey）テストを含むある特定の腐食性の代理店によって粒界の攻撃に応じてあるかもしれない。

800の合金は圧力腐食の割れることに全く、免疫があるが非常に抵抗力がある。広範な分野の経験では、800の合金は多くのタイプの石油の装置で優秀なサービス性能を、化学薬品、食糧およびパルプおよび製紙業示した。従って、800の合金はサービス経験が他のオーステナイトのステンレス鋼の圧力腐食の割れることの方に傾向を示した適度に腐食性の環境の使用のための明瞭な利点があるかもしれない。但し、合金は非常に厳しいマグネシウムの塩化物テストによって判断されるように割れる圧力腐食に免疫がない。

酸化抵抗:

800の合金は炉の部品および関連の暖房設備のような高温適用のために、石油化学改良の単位およびisocrackerの管と核および慣習的な発電所の過熱蒸気を扱うために特にうってつけである。クロムおよびニッケルの指定ハイ レベルによって、合金は酸化およびスケーリングと浸炭への優秀な抵抗を同様に提供する。

800合金の次の酸化データはサンプルを静かな空気の100時間示された温度--にさらすことおよび冷却によって得られた。一般にこれらの温度の付加的な露出が失敗をもたらすことを、総体重増加大きいより10 mg/cm2は示す。

酸化率が熱し、冷却率によって、また含まれる大気によって非常に影響されるのでこれらのデータはおおよその指針としてしか使用することができない。

適用:

 

1. 弁、付属品および1100-1800° Fから及ぶ温度で作動する産業炉からの腐食性の攻撃--にさらされる他の部品

2. システムの熱処理

3. 炭化水素の割れること

4. 発電所の過熱装置そして再加熱装置

5. 高圧容器

6. 熱交換器