Yuhong Holding Group Co.,LTD
起源の場所: | 中国 |
ブランド名: | YUHONG |
証明: | API , ABS, DNV, GL , LR, NK. |
モデル番号: | ASTM A182 F316L Spetacleのブランク フランジ |
最小注文数量: | 1pc |
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パッケージの詳細: | 合板の箱、パレット |
受渡し時間: | 7日 |
支払条件: | L/C、T/T |
材料: | ステンレス鋼304/304L/316L/310S/321等。 | 標準: | ASTM A182 / ASME SA182 |
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圧力: | 150#、300#、600#、900#、1500# 2500#等。 | タイプ: | ブランク フランジ |
密封型: | 平らな表面、上げられた表面、リング接合箇所 | サイズ: | ASME B16.5 または他の標準 |
プロセス: | 、鋭い/造られる、押す、曲がること/機械で造る砂型で作る&CNC Forging+machining+heatingの処置投げる | 表面処理: | 熱処理、電流を通された、黒い酸化は、Pickelingカスタマイズする |
検査: | Mechinicalの特性の点検、工場または第三者は、100%の点検割り当てた | ||
ハイライト: | F316Lのステンレス鋼のブランク フランジ,ステンレス鋼のフランジASTM A182,通されたステンレス鋼のブランク フランジ |
ASTM A182 F316L ステンレス鋼の電源発電用ブラインドフラング
ASTM A182 F316L ステンレス鋼のフレンズ
ASTM A182 316Lは,化学加工産業で広く使用されているオーステニティックステンレス鋼である.合金にモリブデンを加えることで,耐腐蝕性が向上します.特に塩化物の穴を掘る高温で合金強度を高めます さらに制御された窒素添加は,316L級の低炭素含有性を維持し,316L級の直線型ステンレス鋼に似た機械的性質を達成するのに役立ちます.この性質の組み合わせにより,A182 316Lは腐食性のある環境での様々な用途に適しています.
ASTM A182 F316L ステンレス鋼のブラインドフレンズ
ブラインドフレンズ (blind flange) とは,下記のように固体フレンズである.その目的は,使用されていない容器のパイプまたはノズルを遮断することである.(ノズルは,通常,容器から出てくるパイプで,通常は,バルブやパイプに接続できるようにフラングされています)工場での圧力試験のために,または顧客がタンクに供給されたすべてのノズルを必要としていないため,多くの場合,ノズルは盲目のフレンズで空白されます.
ブラインドフレンズは,パイプまたは容器を通るガスまたは液体の流れをテストするために使用されます. 管や容器の開口の端を閉めるのに役立ちます.生産ライン内で作業を行う必要があるときにパイプラインに簡単にアクセスすることができます高圧アプリケーションで使用され,すべてのグレード,材料,サイズ,仕様で利用できます.
盲管フレンジは通常,凸,平,またはRTJ面を有する.上昇する必要がある表面が1°以下である場合,標準の高さは16/400′′である.標準の高さ 1/4 "盲目管のフレンズ400#以上JF エンジニアリングは,様々なANSI/ASME/ASTM基準に従って,不oxidable鋼,炭素鋼,合金鋼およびモネル合金で盲管フレンズを製造しています.
同等級
標準 | 工場 NR | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN について |
SS 316L | 1.4404 / 14435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
生産プロセス
鍛造プロセスは,一般的に,鍛造後に放出,加熱,形成,冷却のための高品質のビレットを選択する,以下の手順で構成されています.鍛造プロセスの方法は,フリー鍛造です.鋳造品の大きさや品質に応じて,製造の数量によって,異なる鋳造方法を選択する.
自由鍛造の生産性は低く,加工量は大きいが,道具はシンプルで多用性があるため,シンプルな単品の形を鍛造するために広く使用されています.鋳造品の少量生産. フリーフォージング機器には,それぞれ空気ハンマー,蒸気空気ハンマー,水力プレスなどがあり,小型,中型,大型鍛造品の生産に適しています.シンプルな操作高度な寸法精度,加工容量が小さい,繊維組織鍛造物の分布がより合理的部品の使用寿命をさらに向上させることができる.
自由鍛造
鋳造の形状は,いくつかの基本的な変形プロセスを経て,徐々に鋳造されます.フリー鍛造の基本的なプロセスは,乱す,描画,パンチ,曲がり,切断です.
1振動 振動は,原始のビレットを軸方向に沿って鍛造し,その高度を小さくし,横切りを増加させる作業プロセスです.このプロセスは,通常,ギア空白と他の円形鍛造品を鍛造するために使用されます.混乱は,すべての混乱と部分的な偽造に2種類に分かれます.
2図面の長さ 図面の長さ は,平面の長さを増やし,横切りを小さくするための鍛造プロセスで,通常,ターネス・スピンドルなどの軸の平面を製造するために使用されます.接続棒など.
3パンチング パンチで穴を突き抜ける.
4鋳造過程で特定の角度や形状にビルトを曲げる.
5曲げ 曲げ物 の 一部 が 曲げ物 の もう 一部 に 対し て ある 角度 で 回転 する 鍛造 プロセス.
6切る 鋳造 切る 切る 切る 切る
鋳造加工
模具鍛造は,模具鍛造に固定された鍛造機器に配置された加熱されたビレットとして知られています.
1材料,加熱,事前鍛造,最終鍛造,平らな皮を打つ,切片,テンパー,ショットブレーシング.一般的に使用されるプロセスは混乱しています.,伸縮,折り,パンチ,鋳造
2一般的に用いられる鋳造機械は,鋳造ハンマー,熱鋳造プレス,平面鋳造機械,摩擦プレスなどである.鍛造のフレンズの質が良い鋳造で作られていて 繊細な結晶構造と強度が高いので もちろん値段も高い鋳造フレンズか鍛造フレンズがフレンズに属しているかどうか 一般的に使用される製造方法部品の強度要件を使用する必要性を参照してください,要求が高くない場合,あなたはまた回転システムフレンズを選択することができます.
3切断フレンズ
中央のプレートに直接切断 フレンジは,内部と外側の直径と円盤の厚さの処理量を残し,その後ボルトの穴とウォーターライン加工のために.この方法で生産されたフレンズはカットフレンズと呼ばれます, このフレンズの最大直径は,中央板の幅によって制限されます.
4ローリングフレンズ
ストリップを切って丸に巻く過程は,ローリングと呼ばれ,主にいくつかの大きなフレンズの生産に使用されます.ローリング,溶接の成功後,そして,平ら化するそして水道とボルトの穴の処理.
適用する
コンタクトパーソン: Mr. Jikin Cai
電話番号: +86-13819835483
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