Yuhong Holding Group Co.,LTD
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| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | YUHONG |
| 証明: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| モデル番号: | ASTM A213 T9 |
| 最小注文数量: | 100キログラム |
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| 価格: | NEGOTIABLE |
| パッケージの詳細: | プラスチック帽子が付いている層木の場合の/Ironの場合の束 |
| 受渡し時間: | 20-80日 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
| 供給の能力: | 1ヶ月あたりの1500トン |
| Standard: | GB,DIN,ASTM | Application: | Boiler Pipe |
|---|---|---|---|
| Thickness: | 2 - 70 mm | Technique: | Hot Rolled,Cold Drawn,Cold Rolled |
| Length: | 4-12 m | Type: | Seamless |
| Material: | Alloy Steel | Shape: | Tubes |
| ハイライト: | 合金鋼の継ぎ目が無い円形の管T9,終わる合金鋼の継ぎ目が無い管の熱い,ASTM A213の合金の円形の管 |
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ASTM A213仕様シームレスなフェライト系およびオーステナイト系鋼のボイラー、過熱器、熱交換器チューブをカバーしており、グレード T5、T9、T11、T12、T22、T91 などに指定されています。
名称に文字 H が含まれるグレードには、文字 H を含まない同様のグレードとは異なる要件があります。これらの異なる要件により、これらの異なる要件のない同様のグレードで通常達成可能なクリープ破断強度よりも高いクリープ破断強度が得られます。
この仕様に通常提供されるチューブのサイズと厚さは、内径 1/8 インチ [3.2 mm] ～外径 5 インチ [127 mm]、および 0.015 ～ 0.500 インチ [0.4 ～ 12.7 mm] です。最小肉厚、または注文時に指定されている場合は平均肉厚。この仕様の他のすべての要件に適合する限り、他の直径のチューブを提供することもできます。
A213モリブデン (Mo) とクロム (Cr) の化学組成により、クロモリ チューブと呼ばれることがよくあります。モリブデンは鋼の強度を高めるだけでなく、弾性限界、耐摩耗性、耐衝撃性、および焼入れ性を高めます。モリブデンは軟化に対する抵抗を高め、結晶粒の成長を抑制し、クロム鋼を脆化させにくくします。モリブデンは、高温クリープ強度を高める最も効果的な単一添加剤です。また、鋼の耐食性を高め、孔食を抑制します。クロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の必須成分です。12% 以上のクロムを含む鋼はステンレスとみなされます。クロムは、高温での酸化に耐える点で実質的にかけがえのないものです。クロムは室温での引張力、降伏点、硬度を高めます。この組成のクロムモリブデン合金鋼パイプは、流体やガスが非常に高い温度と圧力で輸送される発電所、製油所、石油化学プラント、油田サービスでの使用に最適です。
合金鋼は、機械的特性を向上させるためにさまざまな元素（重量の 1.0% ～ 50%）を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。2 つの間の差はやや恣意的です。Smith と Hashemi は差を 4.0% と定義していますが、Degarmo らは 4.0% と定義しています。この差を 8.0% と定義します。[1][2] 最も一般的には、「合金鋼」という用語は低合金鋼を指します。
厳密に言えば、すべての鋼は合金ですが、すべての鋼が「合金鋼」と呼ばれるわけではありません。最も単純な鋼は、鉄 (Fe) と炭素 (C) (種類によって約 0.1% ～ 1%) の合金です。ただし、「合金鋼」という用語は、炭素に加えて他の合金元素を意図的に添加した鋼を指す標準用語です。一般的な合金化剤には、マンガン (最も一般的なもの)、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウム、シリコン、ホウ素などがあります。あまり一般的ではない合金剤には、アルミニウム、コバルト、銅、セリウム、ニオブ、チタン、タングステン、スズ、亜鉛、鉛、ジルコニウムなどがあります。
合金鋼の一連の改善された特性 (炭素鋼と比較して) は、強度、硬度、靱性、耐摩耗性、耐食性、焼入れ性、および熱間硬度です。これらの改善された特性の一部を実現するには、金属に熱処理が必要な場合があります。
| SA213 T9 合金鋼継目無管仕様 | ASTM A213 / ASME SA213 |
| SA213 T9 合金鋼継目無管グレード | ASTM A213 T5、ASTM A213 T9、ASTM A335 T11、ASTM A213 T22、ASTM A335 T91、ASME SA213 T5、ASME SA213 T9、ASME SA213 T11、ASME SA213 T22、ASME SA213 T91 |
| SA213 T9合金鋼継目無管タイプ | シームレス - 熱間圧延/冷間引抜 |
| SA213 T9 合金鋼継目無管外径サイズ | A213 - 3/8" NB ～ 30" NB (公称ボアサイズ) |
| SA213 T9 合金鋼継目無管の壁の厚さ | スケジュール 20 ～ スケジュール XXS (リクエストに応じてより重い) 厚さ 250 mm まで |
| A213 T9 合金鋼シームレス チューブの長さ | 5〜7メートル、09〜13メートル、シングルランダム長、ダブルランダム長、カスタマイズサイズ。 |
| SA213 T9 合金鋼継目無管パイプ端 | プレーンエンド / ベベルエンド / カップリング |
| SA213 T9 合金鋼継目無管 納品条件 | 圧延そのまま、冷間引抜、焼入焼戻し、熱機械圧延/成形、焼ならし焼戻し、焼入焼戻し - BR / N / Q /T |
| SA213 T9 合金鋼継目無管コーティング | エポキシコーティング/カラーペイントコーティング/3LPEコーティング。 |
| SA213 T9 合金鋼シームレス管その他の試験 | 引張試験、横引張試験、平坦度試験、金属組織・エッチング試験、顕微鏡写真、硬さ試験など |
| SA213 T9 合金鋼継目無管の寸法 | すべてのパイプは、ASTM、ASME、API などの関連規格に従って製造および検査 / テストされています。 |
| SA213 T9 合金鋼継目無管付加価値サービス | 絞り・拡張・機械加工・サンドブラスト・ショットブラスト・亜鉛メッキ・熱処理 |
| SA213 T9 合金鋼シームレスチューブの包装 | ルース / バンドル / 木製パレット / 木箱-a / プラスチック布ラップ / プラスチックエンドキャップ / 面取りプロテクター |
| SA213 T9 合金鋼継目無管の出荷と輸送 | 道路 - トラック / 電車、海 - ブレークバルク在来船 / FCL (コンテナ全積載) / LCL (コンテナ積載少なめ) / 20 フィート コンテナ / 40 フィート コンテナ / 45 フィート コンテナ / ハイキューブ コンテナ / オープントップ コンテナ、空路 - 民間旅客機および貨物機 |
| SA213 T9 合金鋼継目無管材料試験証明書 | EN10204 3.1、3.2 に準拠したメーカーテスト証明書 / NABL 承認ラボからのラボテスト証明書。/ SGS、TUV、DNV、LLOYDS、ABS ETCなどの第三者検査機関の下で |
シームレスフェライト系およびオーステナイト系合金鋼ボイラー、過熱器、および熱交換器管の標準仕様
1.1 この仕様は、グレード T91、TP304 などに指定されたシームレスフェライト鋼およびオーステナイト鋼のボイラー、過熱器、および熱交換器のチューブを対象としています。これらの鋼は表 1 および表 2 にリストされています。
1.2 名称に文字「H」を含むグレードには、文字「H」を含まない同様のグレードとは異なる要件があります。これらの異なる要件により、これらの異なる要件を含まない同様のグレードで通常達成可能なクリープ破断強度よりも高いクリープ破断強度が得られます。
1.3 この仕様に通常提供されるチューブのサイズと厚さは、内径 1/8 インチ [3.2 mm] ～外径 5 インチ [127 mm]、および 0.015 ～ 0.500 インチ [0.4 ～ 12.7 mm] です。最小肉厚、または注文時に指定されている場合は平均肉厚です。この仕様の他のすべての要件に適合する限り、他の直径のチューブを提供することもできます。
1.4 SI 単位またはインチポンド単位で記載された値は、標準として個別にみなされるものとします。本文中では、SI 単位を括弧内に示します。各システムに記載されている値は、正確に同等ではない場合があります。したがって、各システムは互いに独立して使用する必要があります。2 つのシステムの値を組み合わせると、規格に準拠しない可能性があります。この仕様の「M」指定が注文時に指定されない限り、インチポンド単位が適用されます。
表 1 低合金鋼の化学組成限界、%A、範囲または最小値が示されていない限り、最大値。この表に省略記号 (…) が表示されている場合、要件はなく、要素の分析を決定または報告する必要はありません。
B 硫黄含有量が最大 0.045 の T2 および T12 を注文することができます。16.3を参照してください。
C あるいは、この最小比の代わりに、材料は、オーステナイト化して室温まで冷却した後、焼き戻し前として定義される硬化状態で 275 HV の最小硬度を持たなければなりません。硬度試験は製品の中間の厚さで実行されます。硬度試験の頻度は、熱処理ロットごとに製品 2 サンプルとし、硬度試験結果は材料試験報告書に報告するものとします。
| 構成、 ％ | |||||||||||||
| 学年 | UNS指定 | 炭素 | マンガン | リン | 硫黄 | ケイ素 | ニッケル | クロム | モリブデン | バナジウム | ニオブ | アルミニウム | その他の要素 |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 4.00-6.00 | 0.45～0.65 | … | |||
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.03 | … | 1.00～1.50 | 0.90～1.10 | … | |||
| T11 | K11597 | 0.05～0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50～1.00 | … | 1.00～1.50 | 0.44～0.65 | … | |||
| T22 | K21590 | 0.05～0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 1.90～2.60 | 0.87～1.13 | … | |||
| T91 | K90901 | 0.07～0.14 | 0.30～0.60 | 0.02 | 0.010 | 0.20～0.50 | 0.4 | 8.0～9.5 | 0.85～1.05 | 0.18～0.25 | 0.06～0.10 | 0.02 | Ti 0.01 ZR 0.01 |
| 熱間圧延 | 外径、mm | 許容範囲、 ％ |
| OD≤101.6、WT≤2.4 | +40/-0 | |
| OD≦101.6、2.4＜WT≦3.8 | +35/-0 | |
| OD≦101.6、3.8＜WT≦4.6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6、WT>4.6 | +28/-0 | |
| OD＞101.6、2.4＜WT≦3.8 | +35/-0 | |
| OD＞101.6、3.8＜WT≦4.6 | +33/-0 | |
| OD>101.6、WT>4.6 | +28/-0 | |
| 冷間引抜 | 外径、mm | 許容範囲、 ％ |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| OD>38.1 | +22/-0 |
| 熱間圧延 | 外径、mm | 公差、mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
| 101.6＜OD≦190.5 | +0.4/-1.2 | |
| 190.5＜OD≦228.6 | +0.4/-1.6 | |
| 冷間引抜 | 外径、mm | 公差、mm |
| 外径＜25.4 | ±0.10 | |
| 25.4≦外径≦38.1 | ±0.15 | |
| 38.1＜外径＜50.8 | ±0.20 | |
| 50.8≦外径＜63.5 | ±0.25 | |
| 63.5≦外径＜76.2 | ±0.30 | |
| 76.2≦外径≦101.6 | ±0.38 | |
| 101.6＜OD≦190.5 | +0.38/-0.64 | |
| 190.5＜OD≦228.6 | +0.38/-1.14 |
コンタクトパーソン: Jimmy Huang
電話番号: 18892647377
ファックス: 0086-574-88017980
