ASTM A213 T9 合金鋼のシームレスラウンドチューブ
ASTM A213 仕様縫い目のないフェリットおよびオウステニット鋼ボイラー,超熱器,熱交換管を対象とし,T5,T9,T11,T12,T22,T91等級に指定されている
H文字を含む品種は,H文字を含まない類似品種とは異なる要求事項を有する.これらの異なる要件は,これらの異なる要件なしでは,通常同様のグレードで達成されるより高いスリップ破裂強度を提供します..
この仕様に従って通常提供される管のサイズと厚さは,内径1/8インチから5インチまで[3.2mm],外径127mm,0.015~0.500インチまで[0.4~12.7mm],含め最小壁厚さまたは,注文で指定された場合,平均壁厚さ.他の直径の管も装備することができる.この仕様の他の要求事項に適合している場合.
A213モリブデン (Mo) とクロム (Cr) の化学成分のために,しばしばクロムモリチューブと呼ばれます.モリブデンが鋼の強度や弾性限界,耐磨性を高め,影響性軟化耐性を高め,粒子の成長を抑制し,クロム鋼を脆化に弱いものにします.Moly は,高温のスリップ強度を高める最も効果的な単一の添加物ですまた,鋼の耐腐蝕性を向上させ,穴を掘るのを抑制する.クロム (またはクロム) は,ステンレス鋼の不可欠な構成要素です.クロム濃度が12%以上ある鋼は,ステンレスと考えられる.クロームは高温での酸化に耐えるのにほとんど代わらない.クロムは室温での張力,収量,硬さを高めます.クロムモリ合金鋼パイプの構成は,発電所で使用するために理想的にする精製工場,石油化学工場,および非常に高い温度と圧力で流体とガスを輸送する油田サービス.
ASTM A213規格は,ボイラー,超熱器,熱交換器のためのシームレスフェリットおよびアウステニット鋼管をカバーする.これらの管は,グレードT5,T9,T11,T12,T22,T91で指定されています.その他.
標識にH字が付いているグレードは,H字が付いていない類似のグレードと比較して要求が異なります.これらの明確な要求は,強化されたクレイプ-破裂強度を提供します,これらの特殊要件なしでは,通常グレードで達成できるものを上回る.
通常,この仕様の下で供給されるチューブサイズと厚さは,内径1/8インチ [3.2mm] から外径5インチ [127mm] までである.最小壁厚さは0.015 から 0.500インチ [0.4〜12.7mm]を含む,または平均壁厚さの順序で指定される.他の直径のチューブが,仕様の他のすべての要件を満たす限り提供され得る..
A213管は,化学成分にモリブデン (Mo) とクロム (Cr) が含まれているため,しばしばクロムモリ管と呼ばれます.モリブデンにより強度,弾力限界,耐磨性また,軟化耐性を高め,穀物の成長を抑制し,脆化への易易感性を軽減します.モリブデン は 高温 の クリープ 強度 や 腐食 耐性 を 向上 さ せる 最も 効果 的 な 添加物 ですクロムはステンレス鋼の重要な成分であり,12%以上のクロムを含む鋼はステンレスとみなされます.クロム は 高温 の 酸化 に 抵抗 する ため に 重要 で,張力 力 を 向上 さ せるクロム・モリ合金鋼管の組成により,発電所,精製工場,石油化学工場,油田サービス液体やガスが非常に高い温度や圧力で運ばれる場所です
合金鋼は,その機械的性質を高めるために様々な元素 (重量1.0%から50%まで) と合金された鋼を指します.合金鋼は2つのグループに分類されます:低合金鋼と高合金鋼この2つの間の区別は,ある程度主観的であり,異なる情報源は,4.0%または8.0%など,異なる値で定義しています."合金鋼"という用語は,一般的に低合金鋼を指す..
鉄鋼は金属合金である.しかし,すべての鋼は"合金鋼"と呼ばれているわけではない.最も単純な鋼は,異なる量の鉄 (Fe) と炭素 (C) の合金である.1% から 1%)しかし",合金鋼"という用語は,特に炭素以外の合金元素を意図的に加えた鋼を指します.一般的な合金剤にはマンガン (最も一般的な),ニッケル,クロムアルミ,コバルト,銅,セリウム,ニオビウム,チタン,ウルフスタン,チン,亜鉛,鉛,ジルコニウムなど,不一般の合金剤があります.
合金鋼は,強度,硬さ,強度,耐磨性,耐腐蝕性,硬化性,熱硬さなど,炭素鋼と比較していくつかの改善された特性を提供しています.これらの改善された性質のいくつかを達成するには,金属の熱処理が必要かもしれません.
ASME SA213 T9合金鋼のシームレスパイプライン
| SA213 T9 合金鋼のシームレス管の仕様 |
ASTM A213 / ASME SA213 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ |
ASTM A213 T5,ASTM A213 T9,ASTM A335 T11,ASTM A213 T22,ASTM A335 T91,ASME SA213 T5,ASME SA213 T9,ASME SA213 T11,ASME SA213 T22,ASME SA213 T91 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブタイプ |
縫い目なし - 熱く巻き/冷たく引き出さ |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 外径サイズ |
A213 - 3/8" NBから30" NB (名目穴サイズ) |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 壁厚さ |
図20から図XXS (要求により重い) 250mmまで厚さ |
| A213 T9 合金鋼のシームレス管の長さ |
5~7メートル,09~13メートル 単一のランダム長さ,ダブルランダム長さ サイズもカスタマイズできます |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスパイプ |
平面端 / 斜面端 / 結合 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 供給条件 |
ローリング,コールドドラッグ,ノルマライズリングローリング,サーモメカニカルローリング/形作,ノルマライズリング・フォーム,ノルマライズ・テンパリング/消し・テンパリング - BR / N / Q / T |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブコーティング |
エポキシコーティング / カラーペイントコーティング / 3LPEコーティング |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ その他の試験 |
張力試験,横張力試験,平坦化試験,金属構造とエッチング試験,光微計検査,硬度試験など |
| SA213 T9 合金鋼のシームレス管の寸法 |
すべてのパイプは製造され,ASTM,ASME,APIを含む関連基準で検査/テストされます. |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 付加価値サービス |
画 / 拡張 / 加工 / 砂吹き / ショット吹き / ガラバニゼ / 熱処理 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 梱包 |
ローズ / バンドル / 木製パレット / 木製ボックス / プラスチック製の布のラップ / プラスチック製の端蓋 / ベーベル保護具 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ 輸送 |
道路 - トラック / 電車海上 - 常規船 / FCL (コンテナ満載) / LCL (コンテナ少載) / 20 フィートコンテナ / 40 フィートコンテナ / 45 フィートコンテナ / 高立方コンテナ / オープントップコンテナ航空 - 貨物 民間 旅客 貨物 航空機 |
| SA213 T9 合金鋼のシームレスチューブ材料試験証明書 |
EN10204 による製造者試験証明書 3.1, 3.2 / NABL 承認された検査室からの実験室試験証明書 / SGS,TUV,DNV,LLOYDS,ABSなどの第三者検査機関の下で |
ASME Sa213 T9 シームレスチューブ
縫合のないフェリティック・アウステニティック合金鋼ボイラー,スーパーヒーター,熱交換管の標準仕様
1.1 本規格は,T91,TP304等級に指定されたシームレスフェライトおよびアウステニット鋼のボイラー,超熱器,熱交換管を対象とする.これらの鋼は表1及び表2に記載されている.
1.2 H文字を含むグレードの指定には,H文字を含まない同様のグレードの要求とは異なる要件がある.これらの異なる要件は,これらの異なる要件なしでは,通常同様のグレードで達成されるより高いスリップ破裂強度を提供します..
1.3 この仕様に従って通常配備される管のサイズと厚さは,内径1/8インチから5インチまで[3.2mm],外径127mm,0.015~0.500インチまで[0.4~12.7mm],含め最小壁厚さまたは,注文で指定された場合,平均壁厚さ.他の直径の管も装備することができる.条件は,これらのチューブが本仕様の他のすべての要件を満たす場合.
1.4 SI単位またはインチ・ポンド単位で示された値は,別々に標準とみなす.テキスト内では,SI単位は括弧で示されている.各システムに記載されている値は,正確に等価ではない場合があります.■ したがって,各システムは,他のシステムから独立して使用されます.両システムの値を組み合わせると,規格に適合しない可能性があります.この仕様書に"M"の表記が指定されていない限り,インチ・ポンド単位が適用されます..
表 1 低合金鋼の化学組成の限界値,%A 範囲または最小値が示されていない限り,最大値その要素の分析は,決定または報告する必要はありません..
B 硫黄含有量が最大0.045のT2とT12を注文してもよい.3.
C 代替として,この最小比率の代わりに,材料は硬化状態で最低 275 HV の硬さを持つ必要があります.オーステニティゼーションと室温冷却後,但しテンパーリングの前に定義される硬度試験は,製品の真ん中の厚さで実施する.硬度試験の頻度は,熱処理組ごとに2つの製品サンプルで,硬度試験結果は材料試験報告書に記載される..
ASME Sa213 T5 合金鋼 無縫管 化学成分
| 構成 % |
| グレード |
UNS指定 |
炭素 |
マンガン |
リンゴ |
硫黄 |
シリコン |
ニッケル |
クロム |
モリブデン |
バナジウム |
ニオビウム |
アルミニウム |
他の要素 |
| T5 |
K41545 |
0.15 |
0.30-0 だった60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
... ほら |
4.00-600 |
0.45-0 だった65 |
... ほら |
|
|
|
| T9 |
K90941 |
0.15 |
0.30-0 だった60 |
0.025 |
0.025 |
0.03 |
... ほら |
1.00 - 150 |
0.90 - 110 |
... ほら |
|
|
|
| T11 |
K11597 |
0.05-0 だった15 |
0.30-0 だった60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 - 100 |
... ほら |
1.00 - 150 |
0.44-0 だった65 |
... ほら |
|
|
|
| T22 |
K21590 |
0.05-0 だった15 |
0.30-0 だった60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
... ほら |
1.90-260 |
0.87-113 |
... ほら |
|
|
|
| T91 |
K90901 |
0.07-0 だった14 |
0.30-0 だった60 |
0.02 |
0.010 |
0.20-0 だった50 |
0.4 |
8.0-9 だった5 |
0.85-1 だった05 |
0.18-025 |
0.06-0 だった10 |
0.02 |
ティ0.01 ZR0.01 |
ASME Sa213 T5 シームレスチューブ 壁厚さの許容される変化
| ホットロール |
外径 mm |
許容度 % |
| OD≤1016WT≤2 とする.4 |
+40/-0 |
| OD≤10162.4 |
+35/-0 |
| OD≤10163.8 |
+33/-0 |
| OD≤1016WT>4.6 |
+28/-0 |
| 過剰摂取量>10162.4 |
+35/-0 |
| 過剰摂取量>10163.8 |
+33/-0 |
| 過剰摂取量>1016WT>4.6 |
+28/-0 |
| 冷たく抽出された |
外径 mm |
許容度 % |
| OD≤381 |
+20/-0 |
| 過剰摂取量>381 |
+22/-0 |
| ホットロール |
外径 mm |
容量 mm |
| OD≤1016 |
+0.4/-08 |
| 101.6 |
+0.4/-1 だった2 |
| 190.5 |
+0.4/-1 だった6 |
| 冷たく抽出された |
外径 mm |
容量 mm |
| 過剰摂取 < 254 |
±010 |
| 25.4≤OD≤381 |
±015 |
| 38.1 |
±020 |
| 50.8≤OD<635 |
±025 |
| 63.5≤OD<762 |
±030 |
| 76.2≤OD≤1016 |
±038 |
| 101.6 |
+0.38 / -064 |
| 190.5 |
+0.38/−114 |
