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| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | YUHONG |
| 証明: | ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS |
| モデル番号: | ASTM A266 Gr.2 カーボン鋼のステンレスチューブシート |
| 最小注文数量: | 1pc |
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| パッケージの詳細: | 層木の箱/パレット |
| 受渡し時間: | 7日 |
| 支払条件: | L/C、T/T |
| 製品名: | 覆い紙 | スタンダード: | ASTM A266、ASME SA266 |
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| 基礎材料: | 炭素鋼の等級1、等級2、等級3、等級4 | コーティング材料: | ステンレス鋼は、合金、チタニウムにニッケルを被せる |
| 覆われたタイプ: | 爆薬、溶接上敷 | サイズ: | 習慣はバイヤーの引く条件として、できる |
| 形状: | シリンダー | NDT: | 100% PT、UT、PMI |
| 適用する: | 管状熱交換機 ボイラー 圧力容器 蒸気タービン 中央空調装置 | ||
| ハイライト: | 炭素鋼の覆われた管シート,SS316Lの覆われた管シート |
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ASTM A266 Gr.2 圧力容器用炭素鋼コーティング SS316Lチューブシート
溶接覆い (加層,硬面,表面化としても知られる) は,固体合金材料または他のコーティング技術を使用するよりもいくつかの重要な利点を提供します.石油・ガスなどの産業で広く採用されているプロセスです鉱業,化学加工,そして重工業.
炭素鋼 意図された用途に応じて,様々な材料でコーティングすることができます.炭素鋼のための一般的に使用されるコーティング材料には,以下があります.ステンレス鋼,ニッケル合金,銅合金,チタンコーラージング材料の選択は,望ましい耐腐蝕性,機械的特性,コストなどの要因に依存します.耐腐蝕性が重要なアプリケーションでは,不?? 鋼はしばしば炭素鋼をコーティングするために使用されます.私たちは,パイプ,フィッティング,フレンズ,皿末を含む様々なカッティング製品を提供することができます.
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材料の種類 |
規定の技術要求 |
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デュプレックスステンレス鋼 |
ASTM/ASME SA182 F44,F45,F51,F53,F55,F60,F61 |
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ステンレス鋼 |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L,F310,F317L,F321,F347 |
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炭素鋼 |
ASTM/ASME A105,A350 LF1,LF2,A266,A694,A765 Gr2 |
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合金鋼 |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
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チタン |
ASTM/ASME SB381, Gr.1グレート2グレート5グレート7グレート12グレート16 |
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銅 ニッケル |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600 ((Cu-Ni 90/10), 71500 ((Cu-Ni 70/30) |
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銅,アル銅 |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100,C10200,C10300,C10800,C12200 |
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ニッケル合金 |
ASTM/ASME SB169,SB171,SB564,UNS 2200,UNS 4400,UNS 8825 |
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合金 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
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ハステロイ |
ASTM/ASME SB564,UNS10276 (C 276) |
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プレートされた材料 |
ASTM/ASME SB898,SB263,SB264またはそれより近い |
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タイタン-鋼,ニッケル-鋼,チタン-銅, |
オーバーレイ・ウェルディングは,基礎金属の表面に溶接材料の層を堆積することを含む.これは通常,TIGまたはMIG溶接などの溶接プロセスを用いて行われます.オーバーレイ・ウェルディングの目的は,基礎金属の耐腐蝕性や耐磨性を向上させることである.この方法は,腐食耐性が重要な石油やガスパイプラインなどのアプリケーションで一般的に使用されています.
爆発物 覆い は 爆発物 を 用い て 二 つ か それ 以上 の 金属 を 結合 する こと を 含ん で ある.この プロセス で,2つの金属が互いに接触し 爆発電荷が爆発しますこの方法は,アルミニウムや鋼などの異なる金属を一緒に結合するためにしばしば使用されます.とても強い金属結合を作ることができます.
CLA オーバーレイ材料の使用の利点
1費用削減 (主要メリット)
材料 費用 を 削減 する: 部品 を 全体 を 高価 な 耐腐蝕 型 材 や 耐磨 型 材 (不?? 鋼,ニッケル 型 材 や コバルト 型 材 など) から 製造 する 代わりに,低価格の基礎金属 (炭素鋼のような) が構造的整合性のために使用されます高価な合金でただ必要な場合 欠陥のある磨損や腐食表面に 比較的薄い層として
初期投資が低い: 高合金材料から大きく複雑な部品を製造するよりもかなり安く
2強化された耐腐食性
高耐腐蝕性合金 (例えば,ステンレス鋼316L,317L,デュプレックス;合金625のようなニッケル合金,C-276;銅-ニッケル) を炭素または低合金鋼基板に塗装することができます.
弱い環境 (酸性,食性,海水,高温酸化) の脆弱な領域を保護し,基礎金属が急速に分解する.
3優れた耐磨性:
非常に硬くて耐磨性の高い材料を より硬くて壊れやすい基板に 積むことができます
一般的な覆い材料には以下のものがある.
マルテンシティック鋼: 適度な磨きや衝撃のために
高クロムアイアン/ホワイトアイアン: 激しい磨損に対する優れた耐性 (例えば,磨き媒体,粉砕器内膜,スラムポンプ).
カービッド複合材料 (WC,CrC): 磨き,侵食,ガールに対する例外的な耐性 (例えば,バルブ座席,ドリルビット,挤出螺栓).
コバルトベースの合金 (Stellites): 優れた耐磨性,耐磨性,高温耐腐蝕性 (例えば,バルブ・トリム,タービン・ブレード).
材料の耐久性を劇的に延長します 磨きや侵食性や金属間磨きなどで
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