ASTM A213 / ASME SA213 TP347 ステンレス鋼シームレス熱交換器チューブ

ASTM A213 / ASME SA213 TP347 ステンレス鋼シームレス熱交換器チューブ

ASTM A213 / ASME SA213この規格は、シームレスフェライト系およびオーステナイト系鋼ボイラー、過熱器、熱交換器チューブを対象としています。TP347は、この規格における重要な材料であり、ボイラー、再熱器、過熱器、熱交換器などの熱伝達装置で一般的に使用されています。ASTM A213 / ASME SA213 TP347熱交換器チューブは、面心立方構造を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。通常は非磁性であり、冷間加工後に弱い磁性を持つ場合があります。高温環境で使用でき、優れた耐酸化性、靭性、成形性、および溶接性を備えています。

TP347 ステンレス鋼熱交換器チューブボイラーチューブの化学組成

ASTM A213 TP347ステンレス鋼熱交換器チューブは、最高レベルの粒界腐食抵抗性、優れた溶接条件、溶接熱影響部などの鋭敏化環境における高い信頼性、優れた高温強度、高温耐酸化性、および複数の腐食に対する耐性を備えており、過酷な燃焼および化学環境に適応でき、高温セクションにおいてかけがえのない材料です。 

ただし、使用に際しては、ASTM A213 TP347のコストがT5やT9などのフェライト系合金鋼よりも大幅に高く、熱膨張係数が高いため、より高い熱応力と熱疲労感受性が生じることに注意する必要があります。同時に、熱伝導率が低く、熱伝導性が悪いです。塩化物イオンを含む水溶液または蒸気環境は、塩化物応力腐食割れの危険性を減らすために避ける必要があります。溶接プロセスは、熱亀裂の傾向を減らすために、溶接中に厳密に制御する必要があります。

TP347またはTP347H熱交換チューブの使用を選択する場合、決定は主に特定の機器の設計温度と熱交換チューブの寿命要件に基づいています。前述のように、TP347とTP347H熱交換チューブの違いは主に炭素含有量にあります。TP347の炭素含有量の上限は0.08％であり、TP347Hの「H」は高温を表します。その炭素含有量は通常0.04％〜0.10％です。炭素含有量が高いほど、熱交換チューブはより高い温度で微細なニオブカーバイドまたは炭素クロム化合物を析出させることができ、熱交換チューブはより高い高温クリープ破断強度を持つことができます。これは、高温環境で長時間使用される熱交換チューブ用に特別に設計されています。

ASTM A213/ASME SA213 TP347の適用シナリオ

• 溶接後、または溶体化処理できない部品: TP347Hは強い防感作能力を持っているため、特別な要件や激しい変形がない限り、溶接後に304のように腐食抵抗性を回復するために溶体化焼鈍を行う必要は通常ありません。
• 鋭敏化温度範囲（425〜860℃）に長時間さらされる機器: 一部の熱交換装置など。
• より高いクリープ強度を必要とする高温領域: TP347Hが通常選択されます。たとえば、最新の超超臨界（USC）発電所ボイラーの高温過熱器および再熱器など。
• 特定の腐食性媒体にさらされる環境: 硝酸、有機酸など。