316 と 316L の ステンレス スチール: 詳細 な 比較

316および316Lステンレス鋼は,どちらもクロム-ニッケル-モリブデンウムアウステニチス家族に属している.それらはほぼ同一に見えます.両方 は 化学 機器 に 広く 用い られ ます水処理システム,食品・製薬機械,沿岸施設,熱交換機など

316Lの"L"は低炭素を表す.低炭素設計は,熱の影響を受けたゾーンで粒間腐食のリスクを軽減します.316Lは重量溶接を必要とするプロジェクトで好ましい選択になりますしかし,316L は,すべてのケースで自動的によりよいわけではありません.したがって,溶接方法,サービス・メディア,温度,強度要件費用予算を一緒に作ります

1316 と 316L の 基本的な 違い

両品種ともクロム,ニッケル,モリブデンを使用します モリブデンにより,クロリードを含む 304 より,穴と裂け目の腐食に強い抵抗力があります産業環境316は,より高い上限の炭素を持っていますが,316Lは,低炭素制御を使用します.低炭素は,溶接中にカービッドの降水のリスクが低いことを意味します.溶接領域の粒間腐食安定性を維持する.

2. なぜ316Lは溶接構造に適している

塩素 離子 は 穴 の 腐食 を 引き起こす.塩素 の 濃度,温度,あるいは 停滞 が 増加 する と,穴 の 腐食 の 危険 が 劇的に 増加 する.316 の モリブデン は 塩化物 の 攻撃 に 抵抗 を 強化 し て い ます管道,バルブ,フィルター,フレンズ,熱交換部品には304よりも適しています.それでも,316は304よりも高い利益率しか提供しません.高塩化物または立体液は,依然として局所的な腐食を引き起こす可能性があります.

3腐食差が大きいのか?

316 と 316L は 基本 の 金属 の 状態 で,同じ 濃度 の クロム,ニッケル,モリブデン を 含ん で いる の で,基本 的 な 耐腐蝕 性 は 近い の です.重要 な の は 溶接 後 の 環境 です.

• 普通の加工部品,溶接されていない部品,または乾燥した低腐食条件では,違いはほとんどありません. 仕様,表面仕上げ,硬さ,コストに焦点を当てます.
• 溶接管,タンク,フレンズ接続,腐食媒質との長期接触中の熱交換器では,通常316Lがより安全です.

316Lも普遍的に腐食性がない.高温の海水,高濃度塩水,または強い混合酸では,まだ穴や裂け目があるため,904Lまたは2205デュプレックス鋼を評価する.

4メカニカルおよび加工特性

切断,折りたたみ,巻き,回転,ドリル,タップ,溶接,そして磨くことができます. 316は少し高い炭素を含んでいるので,その強さは,いくつかの基準でわずかに高くなることがあります.重要な細部に集中してください:

• ナンバープレート:厚さ容量,平らさ,表面状態,長さ
• パイプ:外側の直径,壁の厚さ,溶接質,内側の壁の状態
• フレンズ,肘,フィッティング:形状の質,密封面,材料の追跡性

5どのアプリケーションが各クラスに適しているのか?

316は,通常の耐腐食部品および一般工業加工に適しています. 316Lは,重量溶接または高腐食リスクのある機器に適しています.以下のガイドを使用します:

6間違った 選択 を する こと を 避ける 方法

316 と 316L は,目で見て 区別 する こと が ほぼ でき ませ ん.色,輝き,磁気 感 は,その グレード を 確認 でき ませ ん.証明書,熱 番号,規格,成分 を 常に 確認 し て ください.モリブデンは316シリーズを確認します購入する前に確認してください.

• グレード: 316か 316L?
• 形状:プレート,パイプ,丸い棒,フレンズ,フィッティング?
• 規格と材料の証明書が一致していますか?
• 炭素含有量は 316L の低炭素要求を満たしていますか?
• 物理的な熱値が 報告と一致する?
• 溶接,折りたたみ,機械加工 が 必要 です か.どんな 環境 で 必要 です か.

手持ちのスペクトロメーターは主要な元素を確認しますが 炭素含有量は確認されませんので 厳格な区別のために 材料報告と実験室の検査に頼ってください

結論

316 と 316L の主な違いは,炭素含有量と溶接後の粒間腐食リスクにあります.通常の加工部品では,316 が十分かもしれません.食品・医薬品機器水処理システムや溶接式貯蔵タンクでは,通常316Lが優先される.

コンファングメタルは,切断,曲げ,溶接,テスト,配送のサポートを備えた, 316と316Lの不鋼鋼板,パイプ,丸い棒,フレンズ,肘,加工部品を供給します.設計図と受付要件に適切な材料のソリューションを合わせる手助けをします.