YUHONG GROUP - 約N08367

SSC-6MO ((UNS N08367) は,ASTM.A 240,B688 ASM.SA 240,SB688 に準拠する密度8.02 g/cm3の6%のモリブデンを含む超オーステナイトである.
標準300シリーズとデュプレックスステンレスに比べて,塩化物穴,粒間腐食,ストレス腐食の破裂に優れた耐腐蝕性があります.高い耐腐蝕性のある高価なニッケル合金に費用対効果の高い代替品ですAL6XN®と同等である.高ニッケル (24%) と高モリブデン (6.5%) は,塩化物のストレス腐食クレイキングに耐性がある.塩化物への抵抗性がある.高濃度なクロム (21%) と窒素 (0.22%) が合金に優れた耐腐蝕性をもたらします.窒素含有量が高いため8367は,通常のオーステニティックステンレス鋼と比較して強い拉伸性能を有する. 8367の柔軟性と柔軟性により,加工が容易である.他のスーパーデュプレックスステンレス鋼と比較的耐腐蝕性のあるフェリティックステンレス鋼と比較して8367 は 溶接し 形づくりに 容易 な もの です
ステンレス鋼における腐食の最も一般的な原因は局所塩化物腐食,特に穴間腐食,粒間腐食,ストレス腐食のクラッキングである.8367は,316Lのようなオーステニティックステンレス鋼の改良版です.317Lと904L
オウステニチスステンレス鋼の穴耐性は,クロム,モリブデン,窒素が一定割合を占めるため,その組成と直接関係しています.合金の耐腐蝕性を測定するために,ピット抵抗値 (PREN) が用いられる.PREN値が高くなるほど穴を掘る抵抗が高くなるほど
PRENの式は: PREN = %クロム + 3.3 x モリブデン + 30 x窒素
304のPRENは20で 316LのPRENは25で 904LのPRENは37で 8367のPRENは48です
8367の高モリブデンと窒素含有量は,塩素,酸化,酸溶液の環境に好ましい効果を及ぼします.そして海水での粒間耐腐食性は 316Lより優れている2205 と 904L
批判的粒子間腐食温度試験 (CCCT) は,異なる合金物の粒子間腐食耐性を比較するためにしばしば使用されます.
10%の鉄塩化物溶液では,316Lが粒間腐食を始める温度は27度,合金825は27度,904Lは68度,8367は95度に達する.
塩化物によるストレス腐食は,最も深刻な局所性腐食であり,高温と低PH値は塩化物によるストレス腐食の可能性を高める.合金中のニッケル含有量が12%以上,モリブデン含有量が3%以上増加すると決定されています.8367は通常の300シリーズステンレス鋼やいくつかのスーパーデュプレックスステンレス鋼よりも優れた性能を持っています.8367は,塩化物ストレスと腐食に優れた耐性を有します 121°Cまで塩化窒素の含有量が減少すると,塩化物によって誘発されるストレス腐食クレイキングの臨界温度は相応に上昇します.温度が121°Cを超えると,8367 は注意深く使用してください..