YUHONG GROUP - 熱交換器管とチューブプレート接続

熱交換器やその他の機器の製造過程では, 拡張して溶接し, 溶接し, 拡張し, は2つの異なる加工配列であり,以下の違いがあります.

1処理の順序と原理
先に拡張し,その後は溶接
膨張は,膨張器を使用して,チューブのプラスチックの変形を発生させ,管と管のプレートが密接に接続されている膨張後,チューブとチューブプレートの間に良いフィットが確認されます.その後,チューブとチューブプレートの間の接続強さをさらに強化するために,溶接が行われます.拡張後に存在する可能性のある小さなギャップをシール.
拡張前の溶接
管と管のシートは,まず,強い接続を形成するために溶接される.溶接は主に金属を融合させ,高い強度を提供します.その後,拡張が行われます.膨張の目的は,溶接プロセス中に発生するストレスの濃度をなくし,さらにチューブとチューブシートとの間の密封を強化することです管と管のシートとの間の接続がより緊密になります.

2接続品質の側面
密封性
溶接前の膨張: 膨張プロセスは,溶接中に孔隙などの欠陥の可能性を減らすため,チューブとチューブプレートの間の隙間を事前に埋めることができます.密封性を向上させるのに役立ちますしかし,拡張後,油や汚れなどの汚れから表面を清掃しなければ,溶接の質に影響を与え,その影響は密封性に影響します.
拡大前の溶接: 溶接後の膨張は,溶接されたパーツを一定程度調整し,チューブとチューブプレートがより密接に合致できるようにします.熱の影響を受けた熱帯を効果的に排除すると,小さな亀裂やその他の欠陥が生じる可能性がありますしかし,溶接質が悪い場合,溶接に重大な欠陥がある場合,これらの欠陥が密封に及ぼす影響を完全に補うことはできません.

3適用範囲について
溶接前拡張:密封の非常に高い要求に応用し,管と管状の材料の溶接性能が良好です.例えば,いくつかの小型高精密熱交換機,密着と接続強さをさらに確保するために,溶接に基づいて良いフィットを確保することができます.
拡張前の溶接:高圧および振動負荷にさらされる機器のために.接続の基本強さを確保するために最初の溶接によって,ストレスの分布を最適化し,密封を改善するために拡張を使用熱交換装置の大規模化学施設などで,複雑な運用条件下で信頼性の高い動作を保証します.