ステンレス・スティール ヘリカル・セラテッド HFWフィン・チューブ A312 TP347 ベースパイプ

概要

尖毛のペニン管 (serrated fin tubes, serrated fined tubes, or serrated fins) とは,ペニンの表面に尖毛や歯の模様を特徴とする熱伝送部品である.これらのフィンは,通常,溶接や挤出などの様々な方法を使用してベースチューブの外表面に固定されます.尖ったフィンのチューブに関する重要なポイントは以下の通りです.

1. 強化された熱伝達: フィン表面の歯紋は,チューブの熱伝達効率を高めます. 歯紋は境界層を乱し,よりよい流体混合を促進します.チューブ内の液体と周囲の環境との間のコンベクト熱伝達の改善につながります.

2. 表面面積増加:他の種類のフィニング管と同様に,シワのフィニング管は,平面管と比較して熱伝達の表面面積を大きくします.拡張された表面面積により,熱の散乱が強化され,全体的な熱伝送性能が向上します.

3. トルブルンス生成: 尖毛状のフィンは,流体流にトルブルンスを作り出し,さらに熱の伝達を強化します.渦巻く流れは,境界層を分解し,液体とフィンの表面との間の熱交換を改善します.

4. 応用: 歯ぎしりしたフィンのチューブは,効率的な熱伝送を必要とする様々な産業およびアプリケーションで一般的に使用されています.ボイラー熱伝送を最大化することが不可欠な場合.

5. 材料の選択肢: 針状のフィンチューブは,特定のアプリケーション要件に合わせて異なる材料を使用して製造できます.一般的な材料には,炭素鋼,ステンレス鋼,銅,アルミニウム,その合金材料の選択は,温度,圧力,耐腐蝕性,機械的強度などの要因に依存する.

6. 設計上の考慮事項: 切断の深さや頻度を含む切断パターンは,アプリケーションの熱伝送要件に基づいてカスタマイズすることができます.設計パラメータは,流体特性などの要因によって決定されます.流量,および運用条件

7. 製造 方法: 歯ぎしり しぶしり の 管 は,溶接,挤出,ロール 形成 など,様々な 製造 技術 を 用い て 製造 でき ます.各 方法 に 利点 と 考慮 が あり ます.選択はコストなどの要因に依存します生産量,そして特定の用途.

HFWフィンのチューブとシロフィンのチューブとの違い

螺旋翼管は,螺旋翼管を基に開発された不規則な拡張表面の一種である.製造プロセスは,高周波の溶接された螺旋翼管の製造プロセスと類似していますしかし,その違いは,シグネチャードフィニングチューブを巻き込む前に,ストリップを局所的に切断し,隙間を割らなければならないことです.巻き込む過程で切断された部分は自然に分離し,ギア形を形成します.高周波の溶接螺旋フィニングの歯の開口は,巻き込みプロセスを簡素化するだけでなく (非常に変形を減らす)固い結合,高強度,衝撃や機械的振動に対する耐熱性,良好な熱膨張性能,小流量損失,強い耐腐蝕性なども利点があります相当な拡散面長期間の冷たい暑い労働条件下で変形することは容易ではなく,長時間労働寿命があります.また,流量境界層に損傷があるため,熱伝達を強化します.

A312 TP347 化学成分

A312 TP347 機械的特性

適用する

• 廃棄熱回収
• 石油化学
• 発電所用ボイラー
• エコノマイザー
• 乗用車
• 産業用
• 建築物暖房