ASTM A213 T5 合金鋼のシームレスチューブ 熱回収ボイラー

ASTM A213 T5 シームレスチューブの化学成分

ASTM A213 T5 適用及び理由

ASTM A213 T5合金鋼のシームレス管は,特に高温と腐食性のある環境のために設計されています.特定の産業向け用途で,その特性により不可欠である場合:

1発電:スーパーヒーターと再ヒーター

• 適用: 飽和蒸気を過熱蒸気 (通常540~600°C) に変換するために,石炭火力,ガス火力,またはバイオマス発電所のボイラーで使用されます.

なぜT5?

• クリープ抵抗は,高温で長時間ストレスを耐えるため,変形しないようにします
• 5%のクロムによる酸化抵抗は,蒸気豊富な環境でスケーリングを防止します.
• 縫い目のない構造は高圧蒸気 (15 〜 30 MPa) に対して重要な弱点を排除します.

2石油化学精製所:水素破裂装置

• 適用:高水素圧 (10~20MPa) と400~550°Cで重量原油を処理する水素破裂炉や熱交換器のチューブ.

なぜT5?

• 硫化抵抗性 (Cr 含有量による) は原油中の硫黄と闘う.
• モリブデンは,水素豊富な環境で強度を高め,水素の脆化リスクを軽減します.

3化学加工:硫酸の生産

• 適用: 300~450°Cで硫黄豊富なガスを処理する酸冷凝器やSO3変換器のチューブ.

なぜT5?

• 煙気システムにおける硫酸露点腐食に耐える.
• 熱循環にもかかわらず 構造の整合性を保ちます

4蒸気メタンリフォーム (水素生産)

• 適用:メタンが蒸気と反応し,水素を生成するリフォーム器のチューブ (800~900°C (外側で加熱)

なぜT5?

• 炭化物耐性 (クロムは保護酸化層を形成する).
• 放射性部分の熱傾斜にもかかわらず強さを維持します

5石油精製工場におけるコッカー装置

• 適用: 600°C+の蒸気と磨き用コックスの粒子にさらされた遅延コックシングユニットでの転送ライン交換器.

なぜT5?

• 縫い目のない構造による侵食耐性
• 周期的なコク化/脱コク化作業中に熱疲労に耐える.

6廃棄物からエネルギーを生み出す工場

• 適用: 燃焼室や熱回収ボイラーのチューブで,都市/産業廃棄物の燃焼から発生する腐食性煙草を処理する.

なぜT5?

• プラスチック/PVCの燃焼による塩化物による腐食に耐える
• 変動する廃棄物原材料による熱ショックを処理します

7原子力発電所の給水給湯器

• 適用: タービンから抽出された蒸気を使って給水を予熱する (200~300°Cで動作する).

なぜT5?

• 低温ではオウステニティックステール (例えば304/316) に代わる費用対効果の高い代替品です.
• 塩化物のない環境でストレス腐食裂け (SCC) の最小リスク

8. エチレンクラッキング炉

• 適用: 500~600°Cの炭化水素流にさらされたエチレン工場におけるコンベクション断面管.

なぜT5?

• 表面が滑らかで縫い目がないため,コク化 (炭素堆積) に抵抗する.
• 蒸気消化プロセスと互換性がある

9これらのアプリケーションにおける主要な利点

• 温度範囲: 450~600°Cのサービスに最適 (これ以上はT9/T11が必要かもしれない).
• 費用効率:T9/T11より低いクロムは,適度な環境での材料コストを削減します.
• 製造:適切な予熱 (200~300°C) とPWHT (熱処理後) でヘッダー/多様体に溶接.