B407 N08810 インコロイ800H ニッケル合金鋼 シームレスチューブ 端部タイプ プレーンエンド 過熱器および炉用

ASTM A407 N08810 熱交換器チューブの化学組成

ASTM B407 N08810 熱交換器チューブの用途

チューブは過酷な環境で使用されます:

• 石油化学: エチレン炉コイル、改質器チューブ、熱分解ユニット。
• 発電: 過熱器チューブ、熱交換器、ボイラー部品。
• 原子力: 蒸気発生器チューブ、熱交換器（塩化物応力腐食に耐性）。
• 工業炉: ラジアントチューブ、マッフル、コンベアシステム。
• 化学処理: 酸製造、触媒支持グリッド。

ASTM B407 N08810 熱交換器チューブの強度と機械的特性

• 室温:

引張強さ: ≥500 MPa (72.5 ksi)

降伏強さ (0.2%オフセット): ≥170 MPa (25 ksi)

伸び: ≥30%

• 高温 (650°C / 1200°F):

引張強さ: ~380 MPa (55 ksi)

クリープ破断強度: 優れている (例: 815°Cで10,000時間: ~20 MPa)

• 主な強み: 熱サイクル/応力下で構造的完全性を維持; 600°C以上で標準的なステンレス鋼 (例: 304/316) よりも優れている。
• 高温性能: 600°C以上でクリープ強度においてステンレス鋼を上回る。
• 耐食性: 酸化、浸炭、および還元性硫黄雰囲気に対する耐性。
• 加工性: 溶接可能 (ENiCrFe-3フィラーを使用) で、標準的な方法で成形可能。
• 費用対効果: 中程度の温度では、高ニッケル合金 (例: インコネル) よりも経済的。

ASTM B407 N08810 熱交換器チューブFAQ

1. インコロイ800Hと標準インコロイ800の違いは何ですか？

800Hは、600°C以上での優れたクリープ抵抗のために、より高い炭素含有量 (800では0.05–0.10% vs. 0.03% max) を持っています。

ASTM No. 5以上の粒度を達成し、高温強度を最適化するために、≥1100°Cで焼鈍処理を行います。

2. インコロイ800Hチューブはどの程度の温度に耐えられますか？

連続使用: 最大815°C (1500°F)。

短時間暴露: 最大950°C (1740°F)。

重要な注意点: 900°C以上では、安定性を高めるためにインコロイ800HT (Ti/Al制御) が推奨されます。

3. 800Hチューブの溶接は難しいですか？

以下により溶接可能:

ERNiCr-3 (FM 82) フィラーを使用したTIG/GTAW。

ENiCrFe-3電極を使用したSMAW。

溶接後の要件: 耐食性/クリープ抵抗を回復するために、焼鈍処理 (1100–1175°C) が不可欠です。