Yuhong Holding Group Co.,LTD
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | YUHONG |
| 証明: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| モデル番号: | ASTM A790 UNS S32205 |
| 最小注文数量: | 治療部位により異なります |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | プラスチックキャップ付きのPly-woodenケース /アイアンケース /バンドル |
| 受渡し時間: | 数量に依存します |
| 支払条件: | L/C、T/T |
| 供給の能力: | 顧客の要求に応じて |
| 製品名: | 二相(フェライト系/オーステナイト系)ステンレス鋼管 | 仕様: | ASTM A790/ ASME SA790 |
|---|---|---|---|
| 学年: | UNS S32205/ 2205 | タイプ: | シームレスまたは溶接 |
| 終わり: | プレーンエンド、ベベルエンド | 応用: | 熱交換器、圧力容器、パイプライン |
| ハイライト: | astm a790の二重ステンレス鋼の管,UNS S32205 シームレス鋼管,450 MPa の 耐力 ステンレス パイプ |
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ASTM A790 UNS S32205 シームレス溶接二相ステンレス鋼管
ASTM A790/ASME SA790 は、シームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト (二相) ステンレス鋼パイプの標準仕様です。応力腐食割れに対する耐性を特に重視。これらの鋼材は、脆化しやすい高温で長期間使用した場合。 UNS S32205 の指定は、二相ステンレス鋼の最も一般的で標準化されたグレードを表す正確な化学組成と機械的特性を指定します。このパイプは結合します優れた耐応力腐食割れ性、高強度、良好な延性そのため、石油とガス、化学処理、海洋用途などの幅広い要求の厳しい環境に適しています。
1.化学的および機械的性質
| ASTM A790 UNS S32205 化学組成 (%) | ||||||||
| C | ん | P | S | シ | Cr | ニ | モー | N |
| ≤ 0.030% | ≤ 2.00% | ≤ 0.030% | ≤ 0.020% | ≤ 1.00% | 22.0~23.0% | 4.5~6.5% | 3~3.5% | 0.14~0.20% |
機械的性質
| 財産 | 基準値 |
|---|---|
| 抗張力 | 655MPa |
| 耐力 (0.2% オフセット) | ≧450MPa |
| 伸長 | ≥ 25% |
| 硬度 | ≤ 290 HRW/30HRC |
| 熱処理温度 | 1870-2010°F [1020-1100°C] |
2. 主な利点
その降伏強さ (≧450MPa)は、標準のオーステナイト系ステンレス鋼(例:304/316、≧205MPa)、炭素鋼をも上回ります。これにより、エンジニアは、壁の厚さを減らす同じ設計圧力と機械的要件で、材料の重量とコストを大幅に削減します。これは、高圧システム、海底パイプライン、および軽量化が重要な用途に特に有利です。
塩化物を含む環境 (海水、化学プロセス、高温の食塩水など) では、オーステナイト鋼 (304/316) は応力腐食割れを非常に受けやすくなります。しかし、S32205 の二重微細構造により、非常に高い耐SCC性。その性能は 304/316 の性能をはるかに上回り、環境によっては高合金の「スーパー」ステンレス鋼に匹敵します。これはその主要な利点の 1 つです。
高い含有量のおかげで、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、窒素(N)、S32205は優れた一般耐食性を備えています。その耐孔食相当数(PREN)典型的には≥35、316L (PREN ~25) をはるかに上回ります。これは、酸性媒体、海水、化学プロセスなどの攻撃的な環境において、孔食や隙間腐食に対して大幅に強い耐性を提供することを意味します。
高い強度と固有の硬度により、耐衝撃性が向上します。エロージョン・コロージョン流体中の固体粒子によって引き起こされます。さらに、その高い強度は優れた性能をもたらします。腐食疲労これは、海洋プラットフォーム上の配管システムや振動部品など、周期的な荷重を受けるコンポーネントにとって重要です。
からライフサイクルコスト (LCC)観点から見ると、S32205 は非常に競争力があります。初期コストは炭素鋼や 304/316 に比べて高くなりますが、より長い耐用年数、メンテナンスコストの削減、軽量化による設置と設計の潜在的な節約により、多くの場合、要求の厳しいアプリケーションの総所有コストが削減されます。
3. 主要な用途
4. テスト
| 腐食試験 | 破壊/機械試験 | X線検査 |
| 化学分析 | 逆曲げとRe。フラットテスト | 腐食試験 |
|
破壊/機械試験 |
渦電流検査 | マイクロテスト |
| 逆曲げとRe。フラットテスト | 静水圧試験 | マクロテスト |
| 渦電流検査 | 空気加圧試験 | IGC試験 |
| 静水圧試験 | 渦電流検査 | 超音波検査 |
| 目視検査 | OPテスト | 液体浸透試験 |
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