ABSステンレス鋼の継ぎ目が無い管ASTM A213 TP347 TP316Ti TP316H TP304H TP347H TP310H

ステンレス鋼の継ぎ目が無い管、ASTM A213 TP347、TP347H、TP316Ti、TP316H、TP304H、TP347H、TP310Hの熱交換器の管

TP347ステンレス鋼の管および管 TP347ステンレス鋼は基本的なオーステナイトの18/8の変形等級別にする加えられたコロンビウムとの304をである-コロンビウムの導入は鋼鉄を安定させ、続いて粒界腐食を引き起こす炭化物の沈殿物を除去する。 鋼鉄に低温学の温度で優秀な形作り、溶接の質および優秀な靭性がある。 TP347ステンレス鋼の利点 TP304と比較するとより高いクリープの圧力および破裂の特性 高温サービスのための理想 増感および粒界腐食の心配を克服する ASMEのボイラーおよび圧力容器基準の適用のために高温の適用で使用することができる 安定が原因で材料は304/304Lと比較されたときよりよく全面的な耐食性を提供する 優秀な機械特性 高炭素版（TP347H）はまた利用できる

典型的な使用

• 熱交換器
• 高温蒸気サービス
• 高温化学的方法

TP347/347Hは高温の適用で主に使用される。

製品範囲

指定:ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358のCL。V ASTM A789/A790への私
サイズ（継ぎ目が無い）:1/2」NB - 24" NB
サイズ（ERW）:1/2」NB - 24" NB
サイズ（EFW）:6" NB - 100」NB

利用できる壁厚さ:
スケジュール5S -スケジュールXXS （要求あり次第より重い）

他の材料テスト:

NACE MR0175、H2サービス、酸素サービス、CRYOサービス、等。

次元:

すべての管はASTM、ASMEおよびAPI等を含む関連した標準に製造され、点検されたり/テストされる。

347本のステンレス鋼の管および管の概要の特性

合金321 （S32100）および347は（S34700）主な利点として800から15000 F （427への8160 C）までクロムの炭化物の沈殿物の範囲の温度への粒界腐食の続く露出への優秀な抵抗を提供する安定させたステンレス鋼である。合金321はチタニウムの付加によってクロムの炭化物の形成に対して安定する。合金347はコロンビウムおよびタンタルの付加によって安定する。

合金321および347が800から15000のF （427への8160 C）の温度較差の延長されたサービスのために用いられ続ける間、合金304Lは溶接することをただまたは短い時間の暖房含む適用のためのこれらの安定させた等級に取って代わった。

合金321および347のステンレス鋼はよい機械特性のために高温サービスのためにまた有利である。合金321および347のステンレス鋼はまた増感および粒界腐食が心配である露出のために考慮されるかもしれない合金304および、特に、合金304Lより高いクリープおよび圧力の破裂の特性を提供する。これはASMEのボイラーおよび圧力容器基準の適用のこれらの安定させた合金のためのより高い高温の正当な圧力で起因する。合金304Lが8000 F （4260 C）に限られる一方、321そして347の合金に合金304のようなコード適用のための15000 F （8160 C）の最高使用温度がある。

両方の合金の高炭素版は利用できる。これらの等級にUNSの指定S32109およびS34709がある。

347本のステンレス鋼の管および管の化学成分
ASTM A240およびASME SA-240の指定によって表される。

347本のステンレス鋼の管および管の腐食への抵抗

全面腐食
安定していないクロムのニッケル合金304として概要、全面的な腐食への合金321および347の提供の同じような抵抗。クロムの炭化物の沈殿物の範囲の長い一定期間の暖房は厳しい腐食性媒体の合金321および347の一般的な抵抗に影響を与えるかもしれない。

ほとんどの環境では、合金は両方とも同じような耐食性を示す;但し、アニールされた状態の合金321はアニールされた合金347より強く酸化の環境の全面腐食に対して幾分より少なく抵抗力がある。従って、合金347は水様および他の低温の環境のために望ましい。8000 Fから15000のF （8160 Cへの4270 C）の温度較差の露出は合金347より大いにすばらしい範囲への合金321の全面的な耐食性を下げる。合金347は増感に抗力が高い高温適用で主にであり必要使用され、低温でそれにより粒界腐食を防ぐ。

347本のステンレス鋼の管および管の物理的性質

タイプ321および347の物理的性質は、すべての実用的な目的のために、かなり類似して、同じであると考慮されるかもしれない。テーブルで与えられる価値が両方の鋼鉄に適用するのに使用されるかもしれない。
きちんとアニールされたとき、合金321および347のステンレス鋼はチタニウムまたはコロンビウムのオーステナイトそして炭化物から主に成っている。亜鉄酸塩の少量は微細構造にないかもしれないしまたはそうではないかもしれない。シグマ段階の少量は10000 Fから15000のF （8160 Cへの5930 C）の温度較差の長い時間の露出の間に形作るかもしれない。
安定させた合金321および347のステンレス鋼は熱処理によってhardenableではない。
金属の総括伝熱係数は金属の熱伝導性に加えて要因によって定められる。ほとんどの場合以上10から15%の表面積がより高い熱伝導性を持っている他の金属のよりステンレス鋼に要求される、フィルム係数、スケーリングおよび表面状態はそのようなそれである。ステンレス鋼の機能は頻繁にきれいな表面を維持するより高い熱伝導性を持っている他の金属よりよい熱伝達を可能にする。

347本のステンレス鋼の管および管の機械特性

室温の抗張特性
アニールされた冷却される状態（20000 F [10930 C]、空気）の安定させた合金321および347のクロム ニッケルの等級の最低の機械特性はテーブルで示されている。
高温の抗張特性
合金321および347シート/ストリップのための典型的な高温の機械特性は次示されている。これらの安定させた合金の強さは10000 F （5380 C）の温度でnon-stabilized合金304のそれより明瞭に高い以上に。

高炭素の合金321Hおよび347Hに10000 F （5370 C）の上の温度で（UNS32109およびS34700、それぞれ）高力がある。ASMEの合金347Hの最大許容設計圧力データは低炭素の合金347の等級と比較してこの等級の高力を反映する。合金321HはセクションVIII塗布のために許可されないし、セクションIIIコード適用のための8000のF （4270 C）の使用温度に限られる。

347本のステンレス鋼の管および管の熱処理

合金321および347のための焼きなましの温度較差は20000 F （928への10930 C）へ1800である。アニーリングの第一の目的が柔らかさおよび高い延性を得ることの間、それに続く粒界腐食の危険なしで15000 F （427への8160 C）に炭化物の沈殿物の範囲800の内で、アニールされるこれらの鋼鉄は圧力救助またであるかもしれない。800からこの範囲内の延長された暖房が全面腐食の抵抗をある程度下げがちであるが、15000のF （427への8160 C）の範囲少数の時間だけの間焼きなましによる緊張を取り除くにより全面腐食の抵抗で顕著な低下を引き起こさない。しかし800から15000のF （427への8160 C）の温度較差のアニーリングを強調されるように粒界の攻撃への感受性で起因しない。最高の延性のために、20000 F （928への10930 C）への1800のより高い焼きなまし範囲は推薦される。

私達遂行する質テストのいくつかは下記のものを含んでいる:

補足のテスト:前述のテストから離れて、私達はまた製造業産物の補足のテストで遂行する。テストはこれの下で下記のものを含んでいる行なった: