ASME SA178 グレードA 炭素鋼溶接ボイラーチューブ熱交換器チューブ

ASME SA178 A級 熱交換管 熱交換管

この仕様ASME SA178最低壁厚さ,電気抵抗で溶接された炭素鋼と炭素マンガネス鋼のチューブをカバーし,ボイラーチューブ,ボイラー管,超熱器管,安全端として使用する.管の溶接プロセスは主に抵抗溶接技術 (ERW) を使用して製造されます.高温・高圧環境に適しています

ASME SA178 GR.A熱交換管は通常冷たい状態で配送され,應力緩和焼却が必要である (応用シナリオが要求する場合).溶接シームは,欠陥がないことを保証するために100%の渦巻流または超音波試験を必要とする圧力は,密封性を確保するために壁の厚さと直径に基づいて計算されます.

ASME SA178 炭素鋼の溶接管 化学組成

ASME SA178 Gr.A 熱交換器管と熱交換器用ボイラーを溶接した炭素鋼の機械特性

ASTM A178/ASME SA178 Gr の低炭素含有量熱交換管と炭酸鋼の溶接ボイラー管は,溶接性能を改善し,熱の影響を受けたゾーンで破裂リスクを減らすことができます同時に,適度な強度と優れた可塑性があり,冷たい屈曲と膨張加工に適しています.

ASME SA178 GR.A炭素鋼管は,ERWプロセスにより生産効率が高く,材料利用率が高く,全体的なコストは同じ仕様のシームレスパイプよりも大幅に低くなる.これはASTM A178 GRの最大の利点でもあります.炭素鋼管.同時に,ASTM A178 GR.Aは,ストライプ鋼をロールし,溶接することによって作られているため,壁厚さの許容度は,通常,ホットロールしたシームレスチューブよりも優れている.薄壁のパイプの多くの必要性のあるエコノマイザーなどの場合ASTM A178 GR.A の低炭素含有性は,冷凍加工とフィールド溶接の性能を保証します.

服用中にASME SA178 GR.A厳格な熱処理とNDT要件にもかかわらず,溶接は依然として構造上,シームレスな親材料と異なるため,潜在的な弱いリンクであることに注意する必要があります.高温などの厳しい条件で使用すると高圧,腐食,疲労,ストレスの濃度,注意深く考慮する必要があります.同時に,ASTM A178 GRの最大動作温度.A は通常 400°C (750°F) 以下の温度に制限されます拡張管が必要な状況で使用すると,長時間高温下で溶接エリアの性能低下は,元材料よりも速くなります.溶接領域の過圧や裂け目を避けるために,拡張プロセス制御に特別な注意を払う必要があります..

ASME SA178 Gr.A 熱交換器のコア・アプリケーション・エリア

(1) ボイラーシステム

ASTM A178 Gr. 炭鋼の溶接管は,特に温度 ≤ 450 °Cの水/蒸気環境に適した中低圧のボイラー管のために一般的に使用される材料である.特定の用途には,:

• ウォーターウォール:熱炉の加熱表面に位置し,放射熱を直接吸収する必要があります.密度の高いチューブ列の加工要件を満たすことができる.
• エコナイザー:エコノマイザーは,蒸気ガスの廃棄熱を使用して,ボイラー給水を予熱し,作業温度は主に低温範囲 (通常<300 °C) にあります.この低温範囲で耐腐蝕性と経済性において利点がある.
• 蒸気ドラム接続チューブ:低圧蒸気循環システムでは,パイプラインは,高疲労と破裂の危険性を伴う周期的な熱圧に耐える必要があります.疲労裂けのリスクを減らすことができます. 熱帯管は,熱帯管の.

(2) 交換熱装置

• コンデンサー:ASTM A178炭素鋼の溶接管は,発電所や船舶の蒸気凝縮に使用され,A級管は淡水または塩分が低い冷却水環境でうまく機能する.
• 石油化学熱交換器:ASTM A178 GR. 炭酸鋼の溶接管は,石油やガスなどの腐食性のない媒介,例えば精製所の予熱機や天然ガス冷却機での熱交換に適しています.
• 廃棄熱回収システム:工業廃棄物熱ボイラーは,低温の廃棄ガス廃棄熱 (鉄鋼工場,水泥工場など) を回収し,Gr.Aはコスト効率の重要な利点があります.