ステンレス鋼 カスタマイズ フィッティング ベルマウス パイプ スプール

ステンレス・スティール パーソナライズ・フィッティング ベルマス・パイプ・スピール

最もシンプルな形では,鐘口は 膨らんだ,フンネル形の入口または出口です. ステンレス鋼で作られている場合, 腐食耐性,強度,衛生耐久性がある

以下は,最も一般的なものからより専門的なものまで,主な用途の分解です.

1流体力学とポンプシステム (最も一般的な使用)

ポンプの吸入口に設置される. ポンプの吸入口は,ポンプの吸入口に設置される.

目的: ポンプの動力器に流れる液体の流通をスムーズに調整する.

どう 効く か

渦巻きを減らす: 鋭い縁の入口は,液体がパイプ壁から"分離"して渦巻きと渦巻きを作り出します.

入口損失を最小限に抑える:この渦巻きは,圧力の大幅な損失 (ヘッド損失) を引き起こし,ポンプが液体を吸い込むためにより一生懸命に働かせます.

ラミナールフローを促進する: 鐘口の徐々に曲がった形状は,流体をスムーズにパイプに導いて,分離を最小限に抑え,よりラミナール (スムーズな) 流れプロファイルを維持します.

利点:

ポンプ効率の向上: 入口損失を減らすことで,ポンプは同じ流量を達成するためにより少ないエネルギーを必要とします.

カビテーションを防止する: カビテーションは,ポンプ入口の低圧により蒸気泡の形成と崩壊であり,インペラーを破壊する可能性があります.ベル の 口 は,入口 の 圧力 を 高め て 維持 する こと に 役立ち ますこの有害な現象を防ぐために

振動とノイズを減らす: よりスムーズな流れは,振動が少なく,より静かな動作ポンプを意味します.

パンプの寿命を延ばす: 穴を掘るのを防ぎ,ストレスを減らすことで,ポンプの寿命は大幅に増加します.

一般的な場所:水処理施設,工業冷却システム,船舶の弾筋システム,大規模なHVAC,および高流量ポンプアプリケーション.

2水力学と試験タンク

これはポンプに非常に似た応用ですが 制御されたテスト環境でのものです

目的: 試験区画に均質で混乱のない水の流れを図る.

動作方法: 水道トンネルや牽引タンクでは,模型 (船体や潜水艦のようなもの) が置かれる試験部分の入口に鐘口を使用します.

利点:

正確なデータ: 正確な水力学データ (抵抗率や引き上げ率など) を収集するために,平らで均質な流量プロファイルが不可欠です.

リアルワールドの条件を模倣します オープンウォーターで物体が経験する 清潔で無邪気な流れを複製するのに役立ちます

3航空宇宙・風力トンネル

これは水力学的応用の空気力学的な相当体です

目的:風トンネルの試験部分に空気を滑らかに導いて加速させる.

効果: 風道 の 入口 の 大きな 膨らんだ 開口 (鐘 の 口) は,最初 に 空気 を 減速 する.収縮部分を通って試験領域に加速する前に,落ち着き直すようにする..

利点:

ラミナール,均質な流れ: 偽の渦巻きを導入することなく航空機,自動車,または建物のスケールモデルをテストするために不可欠です.

高品質な結果:鐘口の質は,収集された空力学データの質と信頼性に直接影響します.

4海洋産業 (スルースタートンネル)

目的: 船舶やオフショア・プラットフォームの弓と尾の推進機の効率を向上させる.

仕組み: 船体 の 中 に トンネル を 掘り出し,その 中 に 推力器 を 設置 し,この トンネル の 中部 と 外部 の 穴 に 鐘口 が 設置 さ れ て い ます.

利点:

推力増加: 水がトンネルをより効率的に進出できるようにすることで,推力器は同じ量のパワーでより多くの推力を生成します.

低阻力 (使用していない場合): 流線型形は,鋭い縁の穴と比較して,水中を移動する際に水力学的阻力が少なくなります.

5材料処理とホッパー設計

目的: 貯蔵ホッパーから加工ラインまたはコンベヤーへのスムーズで信頼性の高い散布材料 (粉末,粒,ペレット) の流れを保証する.

どう 働く の か:ホッパー の 出口 に ある 鐘 の 口 の 形 は,材料 が "ブリッジ"または "アーチ" (流れ を 止める 安定 し た ブロック を 形成 する) する こと を 防ぐ.

利点:

詰まりを防ぐ:不規則なフンネルフローの代わりに質量フローを促進します.

一貫したフィードレート:正確なバッチとプロセス制御のために必須です.

衛生: ステンレス スチールは 清掃 が 簡単 で 反応 し ない もの で,食品,製薬,化学 産業 に 最適 です.