ASTM A790 UNS S31803 溶接したデュプレックスステンレス鋼管 デュプレックス2205 溶接したパイプ

 ASTM A790 UNS S31803 デュプレックスステンレス鋼管 デュプレックス鋼溶接管 

ASTM A790 UNS S31803 溶接デュプレックスステンレス鋼管は、UNS S31803 デュプレックスステンレス鋼（一般に 2205 デュプレックスステンレス鋼として知られる）から ASTM A790/A790M に従って製造された溶接ステンレス鋼管です。フェライトとオーステナイトの二相ミクロ組織を持ち、通常は約 50/50 の割合で、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼（304/316 など）よりも高い強度と優れた耐塩化物応力腐食割れ性を備えています。プロジェクトで特に要求される場合、またはデュアル認証の S32205 が利用できない場合にのみ UNS S31803 を選択してください。重要な腐食環境では、最終的な材料を決定する前に、実際の塩化物レベル、温度、pH、H₂S 含有量、および適用されるコードを常に確認してください。

UNS S31803 / 2205 デュプレックスステンレス鋼の耐食性:

• 塩化物孔食および隙間腐食に対する高い耐性

• 塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性

• 304/316 ステンレス鋼と比較して高い強度

• 多くの酸および腐食性環境に対する良好な耐性

• 良好な疲労および浸食耐性

ASTM A790 UNS S31803 溶接デュプレックスステンレス鋼管 デュプレックス鋼溶接管の化学組成

溶接管製造

ASTM A790 溶接デュプレックス管は一般的に次のように製造されます:

1. 成形 – デュプレックスステンレス鋼のストリップまたはプレートを管状に成形します。

2. 溶接 – シームは自動プロセスで溶接されます。ASTM A790 では、溶接管は通常、溶加材なしで製造されます。溶加材が必要な場合は、ASTM A928 が適用される場合があります。

3. 溶接部処理 – 溶接部は圧延、冷間加工、またはその他の方法で処理される場合があります。

4. 固溶化熱処理 – 管は通常約 1020～1100℃ / 1870～2010°F で固溶化熱処理され、その後急速に冷却/焼き入れされます。

5. 仕上げ – 酸洗、不動態化、矯正、切断、面取り、マーキング。

6. 試験 – 水圧試験、超音波探傷試験、渦電流探傷試験、放射線探傷試験、または指定されたその他の非破壊検査。

固溶化熱処理工程は、フェライトとオーステナイトのバランスを回復し、σ相などの有害な相を回避するために重要です。

用途

• 石油・ガスパイプライン、フローライン、ライザー

• 化学・石油化学プロセス

• 熱交換器および凝縮器

• 淡水化および海水冷却システム

• パルプ・製紙産業

• 排煙脱硫

• 海洋およびオフショア構造物

• 圧力容器および貯蔵タンク