ASME U ステンプチューブバンドル組装とシームレス熱交換器 U 曲線チューブ

無縫のU-ベンド熱交換管のチューブバンドル組成

U型チューブバンドルの設計により,熱膨張に対応しながら効率的な熱伝送が可能になり,多くのシナリオで有利な選択となります.Uチューブ構成は,U形に曲がった管の直角部分を持っていますU型管の逆流の配置により,熱伝達の効率が向上します.2つの液体が反対方向に流れると管の端は通常ヘッダーに接続され,液体が熱交換器に入ったり出たりできる.

チューブバンドル熱交換器の一般的な使用材料

管束は2種類あります.直管とU管です.特定の要件とアプリケーションに応じて,例えば:

炭素鋼管:ASTM A179/ASME SA179/179M,ASTM A192,ASTM A333,ASTM A334
合金鋼管:ASTM A213 T5,T9,T11,T22,T91

ステンレス鋼管:ASTM A213 TP304, TP304L, TP316L, TP321など

ニッケル合金管:ASTM B163 UNS N02200,N04400,N06600,N06601,NO8800,N08825など
銅管:ASTM B111 C70600,C68700,C71500,C44300など

熱交換器とは,熱源から別の熱源へ熱を転送するために使用される装置である.シェルおよびチューブ熱交換器では,異なる温度の液体が交換器を通過する.液体の一つは,チューブ束を通り,別の殻を通って流れます.熱は交換器のチューブ側またはシェル側を通って,一方の流体から他の流体へ転送されます.熱交換器 と 管 の 束 は,利用 できる 材料 の 種類 が 広範囲 に あり ますコマーシャルコイルズは直管束とU管束の両方を提供しています.

ストレートチューブバンドル vs Uチューブバンドル

両方のタイプの管束は,保守要件,コストの考慮,および運用条件などの要因に依存して,独自の利点とアプリケーションを持っています.直管とU管束の間の選択は,しばしば熱交換器システムの特定のニーズと優先順位に依存する.

ストレートチューブバンドル:

1効率的な設計で 熱い液体が直流して 管を通ります

2清掃や保守のためにタンクの殻を開くには,より多くの努力が必要です.

3Uチューブバンドルと比較して安装コストが低い

Uチューブバンドル:

1入口と出口は同じ側で メンテナンスを容易にする

2U形のチューブでは,束をストレスをかけずに熱膨張が可能になります.

3モジュラルの設計により,保守のために簡単に解体できます.

4高温の差分に適しています

申請

管束は,熱伝送を必要とする幅広い用途で使用される.いくつかの一般的な用途には,以下が含まれます.

• HVACシステム
• 化学加工
• 石油とガスの精製
• 発電
• 食品・飲料加工
• 医薬品製造

これらの各アプリケーションでは,チューブバンドルは,熱を1つの流体から別の流体へ転送するために使用されます.例えば,HVACシステムでは,チューブバンドルは,熱水から冷たい空気へ熱を転送するために使用されることがあります.化学加工工場にいる間管束の特異的な設計は,アプリケーションの要件に依存する.