ASME SA213 T11 熱交換ボイラー超熱器用合金鋼シームレスチューブ

ASME SA213 T11 シームレスチューブの化学成分

ASME SA213 材料規格:

ASME SA213 / ASTM A213 に準拠する.この仕様は,シームレスフェリティックおよびオウステニティック合金鋼ボイラー,超熱器,熱交換管をカバーする.

"SA213"は,ASME BPVC (ボイラーおよび圧力容器コード) セクションIIの材料仕様を表し,ASTM A213仕様とは本質的に同一である.圧力容器の建造用 (ASME BPVC 第1節または第8節)"SA"の前置きが必要です.

主要 な 特徴: 縫い目 が ない

管は長さ帯の溶接シームなしで製造される.これは,熱圧またはローータリーピアスなどのプロセスによって達成され,その後はピルゲリング/冷たい引き出.

なぜシームレスなのか? ボイラーや熱交換器の高圧・高温用途には不可欠です溶接シームは,強力な熱循環とストレスの下で失敗する傾向にある潜在的な弱いポイントです縫い目のない構造で このリスクは排除されます

ASME SA213 T11 シームレスチューブ 主要用途:熱交換器 (およびボイラー)

熱交換器:特に,高温および高圧で動作する熱交換器のチューブシートに使用するために設計され,通常,以下に含まれる:

石油化学精製所

化学加工工場

発電 (熱回収蒸気発電機 - HRSG,給水給湯器)

ボイラー部品:以下にも広く使用されています.

ボイラー・スーパーヒーター

ボイラー再加熱器

ボイラー・エコノマイザー (炭素鋼よりも高温耐性を要求する部分)

ASME SA213 T11 シームレスチューブ 主要な特性と用途:

高温強度:炭素鋼 (通常は~650°C/1200°Fまで) よりもかなり高い温度で優れた拉伸強度とスリップ強度を維持する.

酸化耐性:クロムの含有量は,炭素鋼管と比較して蒸気サービスにおけるスケーリング (酸化) にはるかに優れた耐性を提供し,より長い使用寿命をもたらします.

クリープ耐性:モリブデンの含有量は高温でのストレスの下でのゆっくりと継続的な変形に対する耐性を高めます (クリープ).

優れた製造能力と溶接性: T11は通常,適切な手順 (予熱,溶接後の熱処理 - PWHT) で溶接可能と考えられる.

費用対効果: 適用される温度範囲では,T22 (2.25Cr-1Mo) やステンレス鋼 (TP304,TP316) などのより高い合金鋼と比較して性能とコストの良いバランスを提供します.

製造・試験要件 (SA213/A213 による):

熱処理:T11チューブは常に焼却状態で供給されます.焼却 (加熱とゆっくり冷却) は鋼を柔らかくし,柔らかさを最適化します.そして必要な微細構造 (主にフェライトといくつかのカービッド) を生成する.

化学 分析: 炭素,マンガン,リン,硫黄,シリコン,クロム,モリブデン,その他の残留元素の厳格な構成制限

ASME SA213 T11 シームレスチューブ機械試験:

張力試験: 張力強度,出力強度,長さに関する最低要件.

硬度試験: 適正な柔らかさと溶接性を確保するために,最大硬度制限が指定されています.

水静止試験:各管は,漏れなく最低水静止試験圧力に耐えなければならない.

非破壊的な検査 (NDE):

エディ電流検査:すべての管で,亀裂,縫合,または挿入などの欠陥を検出するために必須です.

超音波検査: 購入者が指定しない限り,選択可能で,内部または外部の大きな不完全性を検出するために使用されます.

寸法容量: 外径 (OD),壁厚さ (WT),長さ容量に対する厳格な制御.

表面塗装: 管の表面は滑らかで,性能を損なうスケールや欠陥がない必要があります.

ASME SA213 T11 シームレスチューブ認証とマーク:

材料試験報告 (MTR) または認証されたミール試験報告 (CMTR) が提供され,化学,機械,試験要件の遵守を証明する.

管は,通常,以下のようにマークされます.

製造者の名前またはブランド

SA213 仕様

グレード (T11)

熱量番号 (追跡可能)

サイズ (例えば,OD x WT)

"S"は"シームレス"を表す (SA213管の定義には含まれているが)

使用されたNDE方法 (例えば,エディ・ストリームを表す"E")

概要:

SA213 T11シームレス熱交換管は,1.25%クロム - 0.50%モリブデン鋼から作られたシームレスフェライト合金鋼管である.ASME SA213/A213の厳格な要件に従って製造された. 焼却状態で供給されます. 主な用途は高温高圧熱交換機やボイラー部品 (スーパーヒーターや再ヒーターなど) で,その高温強度が耐酸化性,クリープ性,シームレスな整合性により,運用温度範囲内で信頼性とコスト効率の良い選択になります.