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| 起源の場所: | 中国、韓国 |
| ブランド名: | YUHONG |
| 証明: | ASME Sec. VIII Div. 1 / TEMA Class R/C |
| モデル番号: | シェルアンドチューブ熱交換器 / TEMA 熱交換器 |
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | USD 50,000 - USD 1,000,000 PER SET |
| パッケージの詳細: | 標準的な木製クレートまたは顧客の要件に基づいたカスタムパッケージ。 |
| 受渡し時間: | 60～90日 |
| 支払条件: | T/T、D/P、D/A、L/C、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力: | 500セット/月 |
| 設計・強度計算基準: | ASME セクションVIII部1 / TEMA クラス R/C | シェル材質: | SA-516 グレード 70 圧力容器炭素鋼板 |
|---|---|---|---|
| チューブシート材料: | SA-350 LF2 クラス 1 鍛造、316L ステンレス鋼溶接肉盛付き | チューブ材質: | SA-213 TP316L 継目無ステンレス鋼管 |
| ノズル材質: | SA-106 B級継目無炭素鋼鋼管 | バッフル/サポート材: | SA-240 タイプ316L / SA-193 グレードB7 |
| ハイライト: | HP-HT前熱器熱交換器,ASME第8節 熱交換器,TEMAフィンチューブバンドル |
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YUHONG HEAT EXCHAGER TUBE BUNDLEは、地熱発電設備向けに製造された産業用高圧高温（HP-HT）プリヒーターシェル＆チューブ熱交換器です。このユニットは、ASMEボイラーおよび圧力容器コードセクションVIII、部門1の規則に厳密に従って製造されたヘビーウォール圧力容器シェル内に、精密に設計されたフィンチューブバンドルを組み込んでいます。バイナリ地熱発電所の運用において、蒸気ループと作動流体サイクル間の主要な熱伝達ユニットとして機能します。
3.2 主要コンポーネントと材料仕様
| コンポーネント部品 | 材料グレード/標準仕様 | ASME / ASTM材料コード |
|---|---|---|
| 圧力シェル | SA-516グレード70圧力容器炭素鋼プレート | ASME SA-516 / ASTM A516 |
| 熱伝達チューブ | SA-213 TP316Lシームレスステンレス鋼チューブ | ASME SA-213 / ASTM A213 |
| チューブバンドルアセンブリ | 高効率フィンチューブバンドル（一体型/押出フィン付き） | ASME Sec. II Part A |
| 固定チューブシート | SA-350 LF2クラス1鍛造品（316Lステンレス鋼溶接オーバーレイ付き） | ASME SA-350 / SA-240 |
| チャンネルカバー/シェルフランジ | SA-350 LF2クラス1 / SA-105鍛造炭素鋼 | ASME SA-350 / SA-105 |
| バッフル＆タイロッド | SA-240タイプ316L / SA-193グレードB7 | ASME SA-240 / SA-193 |
| ノズル＆パイプスタブ | SA-106グレードBシームレス炭素鋼パイプ | ASME SA-106 / ASTM A106 |
| ボルト＆スタッド | SA-193グレードB7スタッド（SA-194グレード2Hヘビーヘックスナット付き） | ASME SA-193 / SA-194 |
3.3 コア技術と製造上の特徴
ASMEコード刻印製造: 機械設計および構造計算は、ASMEセクションVIII、部門1および標準TEMA熱交換器機械規格に厳密に従います。
クラッドチューブシートインターフェース: SA-350 LF2鍛造表面に露出する腐食性プロセス媒体に対して、最小厚さ3.0mmのSA-240 TP316Lステンレス鋼溶接オーバーレイが配置されています。
精密チューブ・トゥ・チューブシート接合部: チューブは、ASMEセクションIX溶接手順に準拠した自動GTAWプロセスを使用して拡張および強度溶接されます。
ヘビーデューティサポート構造: 運用サイクル中の地震荷重、風荷重、熱膨張力に対応するように設計された一体型サドルサポート。
3.4 品質保証と試験仕様
非破壊検査（NDE）: ASME Sec. VIII Div. 1に従い、すべての縦継手および円周継手溶接に対して100％全放射線透過試験（RT-1）を実施します。
表面欠陥検査: すべてのステンレス鋼クラッドオーバーレイ、チューブ・トゥ・チューブシート強度溶接、およびノズル取り付け溶接に対して液体浸透探傷試験（PT）を実施します。
水圧試験: 工場にてシェル側およびチューブ側の水圧試験を、最大許容使用圧力（MAWP）の1.3倍で実施し、最低60分間保持します。
材料識別（PMI）: 組立前に、すべての合金原材料、圧力保持部品、および溶接材料に対して100％PMI検証を実施します。
寸法・平面度管理: TEMAクラスR公差に準拠した、レーザー検証によるチューブシートの平面度およびノズルフランジの向きの整合性。
3.5 国際物流と市場サポート
輸出梱包: シールされた内部窒素パージ（0.5 bar正圧）と乾燥剤チャージ、ヘビーデューティ鋼製スキッドベースと耐航性真空フォイルラッピングで保護されています。
国際コンプライアンス文書: 製造業者データレポート（フォームU-1A）、材料試験証明書（EN 10204タイプ3.1）、NDEレポート、および水圧試験チャートを添付して納品されます。
地域規制クリアランス: SONCAP（ナイジェリア製品証明書）、Form Mコンプライアンス、および中東/北アフリカ（MENA）の通関基準について事前認証済みです。
コンタクトパーソン: Max Zhang
電話番号: +8615381964640
ファックス: 0086-574-88017980
