縫い目のないTP321H 高周波溶接式シミ管とCSシミ

高周波溶接フィン付きチューブ – 炭素鋼フィン付き TP321H ベースチューブ

製品紹介

高周波溶接 (HF) フィン付きチューブは、高周波抵抗溶接を使用してフィン ストリップをベース チューブに連続的に巻き付け、同時に溶接することによって製造された高効率の熱伝達コンポーネントです。このプロセスにより、充填材を使用せずに強力な冶金的結合が形成され、高温高圧条件下での優れた伝熱性能、高い機械的強度、および信頼性が保証されます。

当社の TP321H ベースチューブ + 炭素鋼フィン HF 溶接フィン付きチューブは、TP321H ステンレス鋼の優れた高温耐食性およびクリープ強度と、炭素鋼フィンのコスト効率の高い熱伝導率を組み合わせています。要求の厳しい産業環境に最適です。

製品の材質

ベースチューブ材質: ASTM A213 / A312 TP321H (高炭素含有量のチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼) フィン材質: 炭素鋼 (通常 Q235、S235JR、または同等品) 溶接プロセス: 高周波抵抗溶接 (HFRW)

化学組成

ベースチューブ – TP321H

フィン – 炭素鋼

製品の構造と製造工程

フィン付きチューブは 3 つの主要部分で構成されます。

• ベースチューブ (TP321H) — 高温強度、耐酸化性、耐食性を提供します。

• フィン (炭素鋼) — 外部表面積を大幅に増加させ、対流熱伝達を強化します。

• 溶接シーム — 高周波抵抗溶接によって形成され、連続的な螺旋状の金属結合が形成されます。

製造プロセス: 炭素鋼のフィン ストリップは、高周波電流が接触点に熱を集中させながら、回転する TP321H ベース チューブの周りに螺旋状に巻き付けられます。鍛造圧力により、熱影響部が最小限に抑えられた強力な接合が形成され、その結果、高い溶接完全性と優れた熱性能が得られます。

寸法と公差

一般的な範囲 (カスタム サイズも利用可能):

• ベースチューブ外径: 25 mm – 219 mm
• フィンの高さ: 10 mm – 25 mm
• フィンの厚さ: 0.8 mm – 2.0 mm
• フィンピッチ (密度): 8 ～ 20 フィン/インチ (FPI)
• チューブの長さ: 最大 24 メートル

寸法許容差 (ASME / 業界標準を参照):

パフォーマンス上の利点

• 優れた高温耐性: TP321H ベース チューブは、最大 800°C+ までの優れたクリープ強度と応力破断強度を備えています。
• 強力な冶金的接合: HF 溶接は、隙間がなくほぼ 100% の接合効率を実現し、長寿命を保証します。
• 高い熱伝達効率: 増加した表面積 (裸チューブの最大 8 ～ 12 倍) と最適化されたフィン形状により、乱流が促進されます。
• 耐食性と耐酸化性: チタンによる TP321H の安定化により、炭化物の析出と粒界腐食が防止されます。
• コスト効率: 炭素鋼フィンは、性能を維持しながら全体の材料コストを削減します。
• 機械的強度: 熱サイクル、振動、高圧環境に耐えます。

詳細な応用分野

これらの TP321H/CS HF フィン付きチューブは、以下の分野で広く使用されています。

• 発電：ボイラー、エコノマイザー、過熱器、HRSG（熱回収蒸気発生器）
• 石油化学および精製: 燃焼ヒーター、廃熱回収装置、空気冷却器
• 化学処理: 高温熱交換器
• 鉄鋼および冶金: 加熱炉および廃熱ボイラー
• セメントおよび焼却: キルン排ガス熱回収システム
• 海洋および海洋: 排気ガスエコノマイザー

私たちの利点と経験

高周波溶接フィン付きチューブの製造と輸出で 15 年以上の経験を持つ当社は、重要な高温用途向けのステンレス鋼ベースと炭素鋼フィンの組み合わせを専門としています。

当社の利点は次のとおりです。

• 厳格なプロセス管理を備えた高度な自動HF溶接生産ライン。
• 完全な材料トレーサビリティと第三者検査 (SGS、BV、TUV)。
• 特定の動作条件 (温度、圧力、媒体) に基づいたカスタム設計のサポート。
• 競争力のある価格とヨーロッパ/米国のプレミアム品質基準を組み合わせたものです。
• 迅速な配送と信頼できるグローバル物流。

当社は、東南アジア、中東、ヨーロッパの発電所や石油化学プロジェクトに数千トンのTP321H/CSフィン付きチューブを供給することに成功し、満足した顧客から一貫したリピート注文を獲得しています。

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